根据焚烧厂垃圾渗滤液的污水水量、水质特点和处理要求，确定垃圾渗透液项目的主要工艺流程：预处理系统(格栅+混凝沉淀+调节池+水解酸化）+UASB+外置式MBR系统（AO+UF)+深度处理膜系统（NF+R0)。
流程说明
(1)垃圾坑中的渗滤液首先经过螺旋格栅机,去除粒径大于1mm的固体颗粒物，然后进入混凝沉淀池，进一步对渗滤液杂质进行沉淀，最终进入渗滤液调节池。不同季节、不同时期垃圾堆放产生的渗滤液的水质、水量波动较大,所以调节池停留时间为5〜7d，通过预曝气使废水在池内充分混全，以保证后续处理工艺的稳定运行。
(2)调节池渗滤液经提升泵送入水解酸化池,水解酸化池能去除非溶解性物质，降低渗滤液中的硫酸根和硬度成分,形成酸化体系，与后面的厌氧系统形成两相厌氧作用。
(3)预处理系统出水进入厌氧进水池，经水泵提升进入UASB反应池。在UASB池中去除渗滤液中的大部分有机污染物，并把难降解的大分子有机物降解为小分子有机物，以利于后续生化处理。
(4)厌氧池出水经泵提升进入反硝化-硝化系统。渗滤液先进入反硝化池，在反硝化菌的作用下去除废水中的亚硝态氮。反硝化池中设有搅拌装置，保证池内污泥与渗滤液充分接触混合；厌氧配置加温系统，当厌氧池温度过低时，启动蒸汽加热系统，提高厌氧池内的废水温度，提高生化去除效果。反硝化池出水进入硝化池，硝化池中供入一定量的氧，将氨氮转化为亚硝态氮；硝化池设置硝化回流泵，将部分亚硝化液回流至反硝化池，利用短程硝化反硝化作用，提高系统的脱氮效果。
(5)硝化池的泥水混合液通过泵进入外置式超滤系统，对混合液进行泥水分离。超滤系统设置内循环泵，提高泥水混合物在膜管内的膜面流速（3〜5m/S),减缓膜的污染，延长清洗周期。超滤产水进入超滤产水箱，浓液回流进入反硝化池和污泥浓缩池。
(6)超滤系统出水进入纳滤系统，利用纳滤对有机物及高价态盐分的高选择性截留能力，去除水中绝大部分有机物及高价盐分。纳滤清液经泵升压后进入反渗透系统，通过反渗透对有机物及盐分的高截留能力，进一步去除水中的有机物及盐分，最终出水达标回用。
(7)超滤系统和深度处理膜系统各设置清洗系统一套，便于膜系统的恢复清洗。
(8)纳滤系统和反渗透系统的使用会产生一定量的浓缩液，针对这个问题设计了纳滤浓缩液减量化装置。纳滤浓缩液进入一级物料系统，清液进入二级物料系统,高浓度腐植酸浓缩液回喷焚烧炉焚烧，二级物料系统滤出液进入反渗透系统。二级物料系统浓液作为飞灰固化增湿用水，反渗透浓液用于飞灰固化增湿用水和烟气净化石灰制浆，并设置至垃圾坑的应急管路。
(9)该渗滤液站产生的剩余污泥经离心机脱水后的含水率为80%,脱水污泥送往垃圾储存坑与垃圾一起进炉焚烧。
