1，调试人员首先要打开进水阀门，出水阀门，启动设备进水提升水泵，将调节池的污水输送到地埋式污水处理设备中。
2，初次使用及调试的设备，当水位达到设备1/2高度时停止水泵进水，打开风机进水阀，开启风机，缓缓打开风机出风阀，向接触氧化池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备3/4处，再向池内曝气24小时。
3，用手触摸填料是否有粘状感，同时观察水体微生物生长情况，直至填料上生长出一层橙黄色生物膜，方可连续向设备输送污水，水量应逐步增加至设计水量。
4，定时观察水中微生物生长情况，发现异常应及时控制进水水量加以调污水处理设备整。
5，要观察二沉池水流流态，出水堰集水必须均匀，一般每隔24小时必须排泥一次，排泥时打开排泥电磁阀，利用气提方式将地埋式污水处理设备二沉池内的污泥提升至污泥池。
6，屠宰污水处理设备根据需要在消毒池内加入消毒剂，二沉池来水经过消毒剂加药罐，药剂部分溶解，达到消毒的目的，经处理过的水在清水箱内停留约0.5小时后，就达到了排放要求，可以向外界受水体排放。
7，设备调试结束并正常运行后，系统即可进入自动运行，现场将水泵，风机的操作切换在自动运行状态，由于电气操作控制柜是利用PLC自动控制程序，在设备出厂前就已经加以了程序生活污水处理设备编制，运行时不必另行设置。
8，用户应不定期对出水水质按照环保排放要求进行检测，以保证屠宰污水处理设备正常运行。
屠宰污水主要来自：宰前饲养场排放的畜粪冲洗水，屠宰车间排放的含血污和畜粪的地面冲洗水，烫毛时排放的含大量猪毛的高温水，剖解车间排放的含肠胃内容物的污水，炼油车间排放的油脂污水等，此外，还有来自冷冻机房的冷却水和来自车间卫生设备，锅炉，办公楼等排放的生活污水。
屠宰污水含有大量的血污，毛皮，碎肉，内脏杂物，屠宰污水处理设备未消化的食物以及粪便等污染物，悬浮物浓度很高，水呈红褐色并有明显的腥臭味，一体化污水处理设备是一种典型的有机污水，一般不含重金属及有毒化学物质，污水中富含蛋白质及油脂，含盐量也较高，屠宰污水属易于生物降解的高悬浮物有机污水，污水水质，水量变化范围较大。
目前对该类污水的治理，均采用以生物法为主的处理工艺，包括好氧，厌氧，兼氧等处理系统，但无论采用什么生物处理工艺，都必须充分重视预处理工艺，应设置捞毛机，格栅，隔油池，调节池或沉淀池等，以尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂含量，确保构筑物正常运行。
（1）由于废水中含有大量的悬浮物和油脂，必须对废水进行预处理，本工艺采用：格栅+调节+隔油+气浮的预处理路线。
（2）生化地埋式污水处理设备处理工艺分为厌氧和好氧两大类。
目前国内屠宰行业废水主要是采用纯厌氧+好氧和厌氧前段(水解酸化段)+好氧的处理工艺，本次设计采用水解酸化工艺+接触氧化工艺。
水解酸化工艺是厌氧工艺的前阶段，其功能是将油，屠宰污水处理设备脂肪和蛋白质等有机大分子物质降解为有机低分子物质，便于好氧工艺处理。
好氧工艺有：传统活性污泥法，SBR工艺，CASS，接触氧化法等，本方案选用成熟的接触氧化工艺进一步去除废水中残留的悬浮性生物固体，色度，溶解态和胶体态的有机污染物，确保处理出水稳定达标，因废水的水量不大，生化处理工艺段采用一体化污水处理设备。
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