生物反应池是污水处理设备工艺中去除COD含量的主要环节，绝大部分的COD、氨氮等污染物在这一工艺中被去除，因此生物反应池的运行能力决定整个污水处理系统的去除效率。本文将根据我们的实际调试经验，总结出生物反应池的调试运行指南：
根据设计能力、进水水量、池组数量确定运行方式。
通过剩余污泥排放量调整污泥负荷、泥龄或污泥浓度。
根据不同工艺的要求，对溶解氧进行控制。好氧池溶解氧浓度宜为 2～4mg/l；缺氧池溶解氧浓度宜小于 0.5mg/l；厌氧池溶解氧浓度宜小于 0.2mg/l。
生物反应池内的营养物质应保持平衡。
运行管理人员每天掌握生物反应池的 pH、DO、MLSS、MLVSS 、SV、SVI、水温等工艺控制指标，并通过微生物镜检检测生物池活性污泥的生物相，观察活性污泥颜色、状态、气味及上清液透明度等，及时调整运行工况。
当发现污泥膨胀、污泥上浮等不正常的状况时，应分析原因 ，针对具体情况调整系统运行工况，应采取有效措施恢复正常。
生物反应池水温较低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其他方法，保证污水的处理效果。
根据出水水质的要求及不同运行工况的变化,应对不同工艺流程生物反应池的回流比进行调整与控制。
当生物池中出现泡沫、浮泥等异常现象时，应根据感观指标和理化指标进行分析，并应采取相应的调控措施。
操作人员经常排放曝气系统空气管路中的存水，并应及时关闭放水阀。
观察生物反应池曝气装置和水下推动（搅拌）器的运行和固定情况，发现问题，应及时修复。
采用 SBR 工艺时，合理调整和控制运行周期，并应按照设备要求定期对滗水器进行检查、清洁和维护,对虹吸式滗水器还应进行漏气检查。
对曝气生物滤池，应按设计要求进行周期反冲洗并控制气、水反冲洗强度。
应定期对金属材质的空气管、挡墙、法兰接口或丝网进行检查，发现腐蚀或磨损，应及时处理。
较长时间不用的橡胶材质曝气器，应采取相应措施避免太阳曝晒。
对生物反应池上的浮渣、附着物以及溢到走道上的泡沫和浮渣，应及时清除，并应采取防滑措施。
采用除磷脱氮工艺时，应根据水质要求及工况变化及时调整溶解氧浓度、碳氮比及污泥回流比等。
生物反应池正常运行参数
在污水处理设备生物反应池的实际运行调试中，参考以上调试指南，结合自身污水水质的特点，对系统进行调试，可事半功倍。
